Do-it-yourself Fokina flat cutter

Ang Fokin flat cutter ay maaaring tawaging isang natatanging aparato: sabay-sabay itong gumaganap ng mga function ng isang pala, isang rake, isang asarol, at isang scythe. Sila lamang ang maaaring magsagawa ng karamihan sa gawaing hardin. Ang pangunahing bentahe nito at, sa katunayan, ang layunin nito ay isang talim na bumubulusok sa lalim na 2-5 cm, na maaaring magputol o maglabas ng mga damo.

Maaari mong gawin ang tool na ito sa iyong sarili. Una kailangan mong piliin ang materyal at ihanda ang lahat ng kailangan para sa trabaho. Pagkatapos, batay sa pagguhit, gumawa ng isang gawang bahay na produkto.

Ano ang gawa sa flat cutter?

Ang materyal ay dapat mapili para sa gumaganang bahagi (metal) at ang hawakan (kahoy):

1. Kailangan mo ng isang strip na may lapad na 4-4.5 cm at isang haba na hanggang 40 cm.Ang materyal ay dapat na may mahusay na wear resistance. Mas mainam na huwag gumamit ng simpleng bakal: mabilis itong magiging mapurol at yumuko. Alinman sa isang bakal na anggulo na kailangang lagari nang pahaba o isang spring ng kotse na 5-7 mm ang kapal. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay high-alloy steel, dahil ang materyal na ito ay isang "record holder" para sa tibay, paglaban sa pagsusuot at kaagnasan.
2. Maaari mong gamitin ang pine para sa hawakan. Ito ang pinaka-accessible, may presyo sa badyet, madaling maproseso, ngunit ang downside ay ito ay maikli ang buhay, mabilis na masira, at natatakpan ng mga bitak. Ang isang mahusay na pagpipilian ay birch. Ang mga bentahe nito ay matibay at abot-kayang.Ang kalidad ay mas mataas kaysa sa nakaraang species, ang kahoy ay madaling magtrabaho, ngunit nangangailangan ito ng mas mahabang sanding. Ang Birch ay maaaring tawaging pinakamainam na pagpipilian. Ang abo ay masyadong mahal, bagaman ang mga katangian ng pagganap nito ay mahusay.

Homemade Fokina flat cutter: mga tagubilin at pagguhit

Kapag gumagawa ng isang unibersal na tool, kinakailangan na sumunod sa diagram at pagkakasunud-sunod ng mga hakbang hangga't maaari. Titiyakin nito na ang mga katangian at ergonomya ay hindi naiiba sa orihinal.

Dapat mong ihanda:

• electric drill;
• gilingan ng anggulo;
• martilyo;
• blowtorch;
• bisyo;
• makinang panghasa at whetstone.

Upang tumigas at magamot ang isang produkto sa hinaharap upang maprotektahan ito mula sa kaagnasan, kailangan mo ng langis ng makina. Kakailanganin mo rin ang mga pliers at dalawang key - 10*12, papel de liha, mga fastener. Upang iproseso ang pagputol kakailanganin mo ng isang eroplano.

Paggawa ng workpiece

Ang high-alloy na bakal, na inirerekomendang gamitin, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga katangian tulad ng tigas at brittleness. Bago magtrabaho kasama ito nang higit pa, kinakailangan na "pabayaan" ang materyal. Ano ang prosesong ito?

Dapat mo:

1. Painitin ang base gamit ang isang blowtorch. Ginagawa ito nang pantay-pantay sa buong haba hanggang lumitaw ang isang burgundy na kulay. Mahalagang maiwasan ang hitsura ng isang orange na tint - ito ay sobrang init.
2. Iwanan ang workpiece upang lumamig. Mas mainam na ang gayong paggamot ay isinasagawa sa tag-araw o sa isang mainit na silid - sa ganitong paraan ang paglamig ay magiging pare-pareho.
3. Pagkatapos ng kumpletong paglamig, maaari mong simulan ang pagmamanupaktura - putulin ang kinakailangang haba gamit ang isang gilingan, ilagay ang mga marka, suriin ang pagguhit, kung saan ang mga butas ay drilled, kung saan kakailanganin mong yumuko.

Ngayon ay oras na para sa pagpapapangit. Ang yugtong ito ay napakahalaga, dahil ang base ay dapat sa kinakailangang hugis at may kinakailangang mga sukat ng anggulo.Upang maisagawa ang gayong pagmamanipula, dapat itong ayusin gamit ang isang bisyo, pagkatapos ay gumamit ng martilyo at baluktot ang metal ayon sa mga marka. Upang mapadali ang proseso, maaari mong init ang mga linya ng fold - ginagawa ito gamit ang isang blowtorch. Baluktot ang mga anggulo sa mga degree:

• una - 95–105;
• pangalawa - 110–130;
• ang pangatlo ay dapat na katulad ng nauna;
• ang huli ay nababagay sa hawakan.

Ang pagkakasunud-sunod ng proseso ng pagpapapangit ay hindi maaaring magambala: kung gayon ang ikaapat na fold ay hindi gagana.

Sa konklusyon, ang natitira ay:

1. Lumikha ng pangwakas na hugis nang eksakto ayon sa mga sukat na ipinahiwatig sa pagguhit. Para dito, ginagamit ang isang sharpening machine at isang anggulo grinder.
2. Patalasin. Ginagawa ito sa isang makina, at bukod pa rito ay pinuputol gamit ang isang hand sharpener. Ang parehong mga gilid ay dapat na matalim. Ang wastong hasa ay nakakaapekto sa karagdagang kahusayan ng paggamit.
   

3. init ng ulo. Kung pababayaan mo ang yugtong ito, mas mabilis na mapurol ang tool.

Ang proseso ng hardening ay ganito:

• Ang langis ay ibinuhos sa lalagyan - kaya't ang buong base ay nahuhulog dito;
• na may isang blowtorch, ang pare-parehong pagpainit ay isinasagawa hanggang ang kulay ay burgundy;
• pagkatapos ay mabilis (para sa 2-3 segundo) ang workpiece ay nahuhulog sa langis, inalis at pagkatapos ng 5 segundo. muling lumulubog (ang mga manipulasyong ito ay dapat na ulitin hanggang sa huminto ang pagkulo ng likido sa sandaling ito ay nakadikit);
• ang gumaganang bahagi ay nakabitin upang lumamig.

Ang base ay dapat na itim (anti-corrosion protection). Pagkatapos ng paggamot na ito, ang metal ay nagiging mas matibay.

Gumagawa ng pagputol

Una sa lahat, kailangan mong piliin ang uri ng kahoy at magpasya sa blangko para sa hawakan - dapat itong magkaroon ng anyo ng isang hugis-parihaba na strip - 4.5 cm ang lapad, 2 cm ang kapal.

Kahoy na bahagi Instrumentong Fokin naiiba sa iba pang mga device para sa pagtatrabaho sa site - mga pala, hoes.Dahil sa hugis parihaba nito, hindi ito madulas o umiikot sa iyong palad. Ang aparato ay mas maginhawa upang gumana, at walang mga calluse.

Kailangan mong magsimula sa pamamagitan ng pagbibigay dito ng isang katangiang hugis:

1. Ang eroplano ay nababagay upang ang isang manipis na layer ay maalis. Pagkatapos nito, ginagamit ito upang iproseso ang mga gilid kasama ang buong haba - maliban sa bahagi na 15-20 cm mula sa ibaba.
2. Ang ibabaw ng hawakan ay ginagamot ng papel de liha.
3. 15 cm mula sa ibaba sa gitna, dalawang linya ay iguguhit parallel sa bawat isa na may isang hakbang na 5 mm sa pagitan nila.
4. Ang gumaganang bahagi ay inilapat sa ilalim ng hawakan. Kinakailangan na ihanay ang mga butas na ginawa sa nagtatrabaho na bahagi na may mga inilapat na marka. Susunod, markahan ang isa sa mga butas sa huling isa.
5. Binubutasan ang isang butas—upang gawin ito, inilalagay ang isang bloke ng kahoy sa ilalim ng drill—at inihanda ang bolt at nut.
6. Ang gumaganang bahagi ay nakakabit - kinakailangan na ang ilan sa mga butas na natitira dito ay nakahanay sa iginuhit na linya. Para sa pag-aayos, mas mainam na kumuha ng malalaking iron washers. Kapag inilagay sa pagitan ng bolt at hawakan, posible na higpitan ang mga fastener nang mas mahigpit at protektahan ang kahoy mula sa pagkasira.
7. I-drill namin ang hawakan sa pamamagitan ng isang butas na matatagpuan sa bahagi ng metal (gumagana).
8. Ipasok at higpitan ang isa pang fastener.

lahat- flat cutter ginawa at magagamit.

Ang hawakan ng naka-assemble na tool, kung nakaposisyon nang patayo, ay dapat na 20 cm sa ibaba ng balikat. Lumalabas na ang mga sukat ng hawakan ay indibidwal.