Mga klase ng nakalamina

Mayroong isang malaking alok sa merkado ng mga materyales sa gusali para sa supply ng iba't ibang mga materyales para sa paglikha ng mga pantakip sa sahig.

Ang sahig na tinatawag na laminate ay lalong nagiging popular. Pangunahin ito dahil sa mga parameter ng pagpapatakbo nito. Sa partikular, ang mga produktong ito ay may malawak na seleksyon ng mga kulay at mga texture. Simple at mabilis na pag-install. Ang materyal na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga geometric na parameter, texture, wear resistance at ilang iba pa. Tingnan natin ito nang mas detalyado.

Ang mga pamantayan ng European Union, lalo na ang DIN EN 13329, ay tumutukoy na ang laminate na disenyo ay may kasamang tatlong antas - basic, load-bearing, pressed.

• Base. Ito ay ginawa mula sa matibay na papel, na pinapagbinhi ng mga sintetikong resin. Pinoprotektahan ng layer na ito ang lamella mula sa tubig. Ipinapakita ng manufacturer sa layer na ito ang serial number ng batch, ang petsa ng paggawa nito, at inilalagay ang logo ng produkto nito.
• Tagapagdala. Ito ang batayan ng sahig; ang high-density fiberboard at MDF ay ginagamit para sa paggawa nito. Ang mga kandado ay naka-install sa layer na ito, na nagsisiguro ng mabilis na pagpupulong ng patong. Ang kalidad ng paglaban sa mga stress na nagmumula sa pag-uunat, baluktot, atbp. ay depende sa mga parameter ng tuktok na layer.
• Papel na pinindot sa isang layer na may pattern na inilapat dito at isang layer ng polymer resin. Ang layer na ito ay maaaring makinis o corrugated. Ang kaluwagan na inilapat sa ibabaw ay nagpapataas ng resistensya sa pagsusuot at mga katangiang anti-slip, ngunit maaari itong lumikha ng ilang partikular na paghihirap sa panahon ng paglilinis.Ang mga tagagawa ng mataas na antas mula sa European Union ay nagdaragdag ng makapal na papel sa tuktok na layer, na nagpapataas ng lakas ng inilapat na patong. Ang produktong ito ay tinatawag na high-level na HPL coating.

Ano ang ibig sabihin ng laminate class?

Sa isang pagkakataon, pinagtibay ng European Union ang pamantayang EN 13329, na tumutukoy sa pamamaraan para sa pagsubok at pagtukoy ng mga lugar ng paggamit para sa bawat uri ng produkto, at batay sa nakuhang data, isang klase (antas) ang itinalaga. Ang mga tagagawa ng Russia ay ginagabayan ng mga kinakailangan ng GOST 32304-2013. Sa katunayan, ang mga dokumentong ito ay halos magkapareho sa bawat isa, ngunit ang pamantayang pinagtibay sa European Union ay mas mahigpit. Batay sa mga pamantayang tinukoy sa mga dokumentong ito, ang laminate ay tinutukoy ng antas ng paglaban sa pagsusuot, iyon ay, ang kategorya ng kalidad na tumutukoy sa admissibility ng paggamit ng materyal na ito sa tirahan at komersyal na lugar at ang tagal ng operasyon nito.

Upang matukoy ang klase ng patong, isang buong hanay ng mga pagsubok ang dapat isagawa. Kabilang dito ang:

1. Pagsubok upang matukoy ang wear resistance ng overlay. Ang pamamaraan na ito, na binuo sa USA, ay pinalitan ang hindi gaanong produktibong paraan ng pag-spray ng buhangin sa ilalim ng presyon sa ibabaw ng produkto. Upang magsagawa ng pagsubok gamit ang bagong teknolohiya, ginagamit ang isang gilingan na may naka-install na nakasasakit na gulong dito. Ang bilis ng pag-ikot ng bilog na ito ay itinuturing na isang mahalagang parameter sa pagtukoy sa antas ng abrasion ng pantakip sa sahig.
2. Paglaban sa epekto. Ang parameter na ito ay tinutukoy gamit ang isang maliit na bola, na inilabas sa sample ng pagsubok sa ilalim ng presyon.Isang mas malaking bola na basta na lang nahuhulog sa lamella.
3. Katatagan ng mga paa ng muwebles kapag gumagalaw sa paligid ng silid, mga upuan sa mga gulong.
4. Neutralidad sa isang nakasinding sigarilyo. Tinukoy ng GOST 32304-2013 ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng naturang pagsubok. Upang gawin ito, kailangan mong gumamit ng mga non-filter na sigarilyo na may magaan na tabako.
5. Ang nakalamina ay dapat makatiis sa mga epekto ng natapong juice, alak, atbp.
6. Ang paglaban sa kahalumigmigan, ang koepisyent ng pagsipsip ng kahalumigmigan ay hindi dapat higit sa 18%.

Matapos maipasa ang mga pagsusuring ito, ang nakalamina ay tinutukoy ng klase ayon sa pinakamababang parameter. Kung ayon sa lahat ng mga tagapagpahiwatig, maliban sa isa, ang coating lamella ay inuri bilang klase 32, ngunit ayon sa isa sa mga pagsubok ipinakita nito ang antas ng klase 31, pagkatapos ay naaayon ito ay itinalaga ng isang mababang antas.

Pag-uuri ng nakalamina ayon sa klase

Ang pangalan ng antas ng patong ay naglalaman ng 2 digit, ang una ay nagpapahiwatig ng lugar ng paggamit - 2 para sa pag-install sa pabahay, maaari itong maging isang bahay o apartment, klase 3 para sa mga opisina, ang klase 4 ay lubos na matibay.

Ang pangalawang numero ay nagpapahiwatig ng dalas ng aplikasyon ng patong. Iyon ay, mas malaki ito, mas malakas ang materyal na kung saan ito ginawa.

1. katamtamang lakas,
2. normal,
3. matindi,
4. napaka matinding.

Sinasabi rin ng pangalawang indicator kung paano makatiis ang materyal sa alikabok, maliliit na labi, at alagang aso o pusa.

Aling klase ng laminate ang mas mahusay?

Mahirap sabihin kung aling laminate ang mas mahusay. Ito ay tinutukoy ng lahat para sa kanilang sarili. Ang bawat klase ng produkto ay may sariling lugar ng paggamit, at kapag pumipili ng sahig, makatuwiran na magabayan ng mga katangian ng lugar kung saan ito gagamitin.

Para sa pag-install sa mga domestic na lugar, ang mga antas ng laminate 21-23 ay ginagamit.Naka-install ito sa mga bahay ng bansa at mga apartment ng lungsod. Ngunit dahil sa mahinang mga parameter ng gumagamit, halos hindi ito inilabas.

Para sa paggamit sa mga silid na may mabibigat na karga, ginagamit ang class 31-4 laminate. Kung susundin ang mga panuntunan sa pagpapatakbo, ang materyal na ito ay tatagal ng hanggang 12 taon. Ang Class 32 ay ginagamit para sa pag-install sa mga opisina at koridor. Alinsunod sa mga tuntunin ng paggamit at wastong pangangalaga, ang materyal ng klase na ito ay tatagal ng hanggang 20 taon sa mga sala at hanggang 5 sa mga opisina.

Ginagamit ang Class 33 laminate sa mga lugar na may mabibigat na karga, halimbawa, sa mga paaralan, mga shopping mall, atbp. Maaari itong magamit sa mga lugar ng tirahan hanggang sa 30 taon, sa mga komersyal na lugar hanggang sa 6 na taon.

Ang materyal ng Class 34 ay ginagamit para sa pag-install sa mga sports club o exhibition hall. Sa pabahay, maaari itong tumagal ng hanggang 50 taon; na may mataas na occupancy, ang panahon ng saklaw na ito ay nababawasan sa 6-7 taon.

Ang laminate level 41-43 ay ginagamit kung saan may matataas na karga sa inilatag na patong. Sa partikular, ito ay naka-install sa mga transport hub, sports complex, at pang-industriya na lugar.

Ang materyal na ito ay madaling makatiis ng mekanikal na stress at lumalaban sa kahalumigmigan at abrasion. Ang batayan ng patong na ito ay polyvinyl chloride at quartz - vinyl.

Upang gawin ang panlabas na layer, ginagamit ang polyurethane, na naglalaman ng aluminum oxide. Bilang karagdagan, maaaring ipakilala ang fiberglass. Ang mga materyales na ito ay nagbibigay sa laminate ng mga parameter ng mataas na pagganap. Sa partikular, ang mga laminate ng klase na ito ay ginagamit para sa patong sa mga pang-industriyang lugar kung saan gumagalaw ang mga sasakyan sa pagawaan at madalas na isinasagawa ang transportasyon gamit ang iba't ibang mga pantulong na paraan.

Alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan sa domestic at European, bilang karagdagan sa mga numero, ang isang kumbinasyon ng alphanumeric ay maaari ding isama, halimbawa AC1, kaya nagpapahiwatig ng klase ng nakalamina. Halimbawa, ang AC - 6 ay nagpapahiwatig ng pinakamataas na abrasion ng patong.

Mga klase ng nakalamina, ano ang mga pagkakaiba?

Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga klase ay tinutukoy ng paggamit nito sa pagsasanay, ito ay tinalakay sa itaas.

Magkaiba sila sa bawat isa kahit man lang sa kalidad ng mga materyales na ginamit para sa kanilang paggawa.

Mga pagbabago sa slat

Ang antas ng kalidad ng nakalamina ay ipinapakita din sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga chamfer sa mga lamellas. Mayroong dalawang uri ng chamfers. Ang pinakamalaking ay may sukat na 2 mm, ang pinakamaliit ay 1 mm. Ang lalim ng chamfer ay tinutukoy ng kung anong mga gawain ang gagamitin ng lamella. Bilang karagdagan, kapag pumipili ng isang nakalamina, ipinapayong maunawaan sa ilalim ng kung anong mga kondisyon ng temperatura ang gagamitin ng patong. Sa mga silid na may mga pagbabago sa temperatura, ang mga slat ay maaaring mapailalim sa pagpapapangit at ang mga malalim na chamfer ay matagumpay na labanan ito.

Ang paggamit ng laminate na may chamfer ay nakakatulong upang biswal na baguhin ang mga sukat ng silid. Kapag inilatag nang pahaba, ang silid ay lalabas na mas mahaba; kapag inilatag sa kabila, ito ay lalabas na mas malawak. Ang teknolohiya para sa pagtula ng mga chamfered lamellas ay hindi naiiba sa pagtula ng mga maginoo. Ngunit ang patong ay makakatanggap ng karagdagang lakas, at ang silid mismo ay mapapabuti ang hitsura nito.

Ang mga tagagawa ay pinagkadalubhasaan ang paggawa ng nakalamina na may iba't ibang mga chamfer - ordinaryong, pinagsama at may korte na mga chamfer. Ang mga pinagsamang lamellas ay ginawa sa pamamagitan ng pagpilit gamit ang mga espesyal na kagamitan. Salamat dito, ang laminate ay hindi nag-iipon ng dumi sa panahon ng operasyon. Kaya, pagpapalawak ng buhay ng patong.

Ang parameter na ito ay tinutukoy ng kung gaano kakapal ang proteksiyon na layer ay inilapat sa ibabaw ng lamella.Ang parameter na ito ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng laminate flooring. Iyon ay, ang layer na nagpoprotekta sa lamella ay hindi mawawala bago ang oras na tinukoy para dito. Bilang karagdagan, ang pagkakalantad sa direktang sikat ng araw ay nakakaapekto rin sa tagal ng operasyon.

Sa pagtatapos ng panahon ng warranty, ang proteksiyon na layer ay nawawala sa mga joints ng lamellas. Ang mga kandado ay nagsisimulang hawakan ang mga slab nang hindi maganda at lumilitaw ang mga bitak sa pagitan nila. Ngunit sa sahig na ito maaari kang mabuhay ng halos 10 taon pa. Kapag nagtitipon ng gayong patong, ipinapayong ihanda ang base. Sa kasong ito, ang deadline