DIY welding table

Ang merkado ng mga kwalipikasyon ay lumalawak bawat taon dahil sa lumalagong pag-unlad ng teknolohiya. Ngunit ang mga blue-collar na trabaho ay magiging in demand tulad ng dati. Upang ang isang dalubhasa sa kanyang larangan ay makatanggap ng disenteng suweldo para sa kanyang trabaho, kakailanganin niyang pagbutihin ang kanyang mga kwalipikasyon. Saan pa ba ito maaaring gawin maliban sa workshop? Ang bawat propesyonal ay nangangailangan ng isang nagtatrabaho, may kagamitan na lugar, na natitira sa taong ang mga kamay ay lumalaki mula sa tamang lugar, ngunit kulang ang mga pondo. Ang tamang solusyon ay gawin ang trabaho sa iyong sarili. Kung ang lahat ay malinaw sa mga turner at karpintero, bawat isa sa kanila ay halos naiisip kung ano ang magiging hitsura ng kanilang workbench.

Welding table

Ang welding ay isang napaka-espesyal na propesyon na nangangailangan ng ilang partikular na kondisyon sa pagtatrabaho. Siyempre, ang kagamitan at kagamitan ay dapat sumunod sa lahat ng mga regulasyon sa kaligtasan. Ang isang helmet o salaming de kolor ay makakatulong na protektahan ang iyong mga mata mula sa mga spark. Magsunog ng guwantes. Tulad ng mga bahagi ng amag, ang welding table ay dapat na hindi aksidente hangga't maaari.

Upang gawin ito, ang welding table ay dapat gawin sa pamamagitan ng (mga butas sa bakal na sheet o mga tubo na pinagsasama-sama). Ito ay kinakailangan upang ang mga nasusunog na elemento mula sa welding unit ay hindi mahulog sa ibabaw at hindi maaaring mag-apoy ng isang bagay. Ang istraktura ay dapat na makatiis ng mabibigat na timbang, dahil ang mga pangunahing bagay na pinagtatrabahuhan ng isang welding specialist ay medyo matimbang.Kapag nagtatrabaho, kailangan mong mahigpit na sumunod sa mga pamantayan ng pagsukat upang ang talahanayan ay hindi lumihis at maging sanhi ng pinsala sa panahon ng operasyon.

Ang pangunahing bentahe ng disenyo na ito ay kinabibilangan ng:

1. Kakayahang kumita at ekonomiya - kung mayroon kang kasanayan, madali kang makakagawa ng welding table nang hindi gumagawa ng malalaking gastos sa produksyon.
2. Pagkakaisa - ang talahanayan ay gagawing partikular para sa taong gagawa nito. Ang mga parameter ay dapat isaalang-alang mula sa paglago at saklaw ng trabaho.

Huwag kalimutan ang tungkol sa hood, na kumukuha ng ilang hangin na naglalaman ng mga gas at mapanganib na mga metal. Ang ganitong uri ng bagay ay magiging lubhang kapaki-pakinabang kung ang pagawaan ay matatagpuan malayo sa sariwang hangin.

Anumang lampara o LED lamp ay maaaring magsilbi bilang pag-iilaw. Ang isyu dito ay ang natural na liwanag sa lugar ng trabaho.

Kapag nagtatrabaho sa paggawa ng isang mesa, huwag kalimutan na ang mga metal ay dapat na hindi nakakalason. Ang ganitong mga nakakapinsalang lason ay ginawa ng bakal na naglalaman ng tanso at sink. Ito ay magiging mas mahusay kung ang lahat ng nakaharap na mga materyales ay ginawa mula sa hindi nasusunog na mga materyales.

Dapat tandaan na ang pagtatayo ng isang istraktura na mas mababa sa isang metro ay hindi praktikal. Dahil sa nakatayong posisyon ng trabaho, magiging hindi komportable na yumuko sa device sa iyong mga kamay, na maaaring makaapekto sa kalusugan ng gulugod.

Pansin! Ang disenyo ay binubuo ng isang frame na gawa sa mga profile pipe at apat na rack-legs. Ang parehong mga metal sheet at profile pipe ay maaaring kumilos bilang isang tabletop.

Mga Kinakailangang Tool

Kakailanganin ang mga kinakailangang kasangkapan at materyales:

1. Welding machine para sa pagsasagawa ng trabaho.
2. Isang marker, tape measure, at square ang gagamitin para sa pagmamarka at pagsukat ng trabaho.
3. Ang mga clamp at bisyo ay magiging mga clamp kapag nagtatrabaho sa hinang.
4. Koerner.
5. Isang sander o isang malaking halaga ng papel de liha at isang file upang linisin ang ibabaw ng mga tubo.
6. Ang drill ay makakatulong sa pag-install ng mga attachment sa binti kung kailangan ito ng welder. Ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang drill ayon sa diameter ng kapal ng bolt.
7. Mga materyales para sa pagluluto: profile pipe na may diameter na 60x60.
8. Mga mani at bolts. Ang isang tornilyo na may isang bilog na ulo, 8 cm ang haba, ay pinakaangkop.
9. Jigsaw at gilingan.
10. Mga pamutol ng kawad.

Mga sukat at guhit

Upang maisagawa ang tamang gawain na makakatugon sa lahat ng mga kinakailangan ng welder, kailangan mong magtrabaho sa mga sukat at maisagawa ang lahat ng mga sukat ng pipe nang mahusay.

Ang kapal ng pagkonekta ng mga tubo ay hindi dapat mas mababa sa dalawang milimetro. Upang maiwasan ang pinsala sa gumaganang ibabaw mula sa pagkakalantad sa nasusunog na hinang. Ang cross-section ng pipe ay dapat na 60x60x2-4.

Ang taas ng mga binti ng hinaharap na talahanayan ay dapat na halos isang metro, kung hindi ito posible, maaari kang gumamit ng haba na 800 mm.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

1. Hinahati ang mga tubo gamit ang isang gilingan na may metal cutting disc. Ang mga burr at chips ay pinoproseso gamit ang isang file. Ang pangunahing frame na 1000x800 mm ay ginawa muna upang ang mga binti ay maaaring welded dito. Ang mga binti ay naka-install gamit ang isang anggulo upang hindi sila mag-warp sa panahon ng hinang. Ang mga ito ay naka-clamp sa mga clamp upang ang metal ay hindi "gumagalaw" sa panahon ng operasyon.
2. Ang mga seksyon ng mga profile pipe na 800 mm ang haba ay inilalagay sa loob ng frame, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay mga 50-70 mm. Pagkatapos ng hinang ang mga bahaging ito ng istraktura, ang lahat ng mga seams ay nalinis gamit ang isang gilingan. Ang mas mababang frame ay ginawa sa katulad na paraan, tanging ang haba ng isang segment ay 992 mm at 792 mm kasama.
3. Kung ang mesa ay dadalhin sa paligid ng pagawaan, kailangan mo munang mag-install ng mga gulong sa mga binti.Depende sa kanilang hugis at uri, magiging malinaw kung paano pinakamahusay na i-fasten ang mga ito - na may bolts o hinang. Sa pinakamagandang kaso, mag-install ng mga clamp ng preno na hindi papayagan ang talahanayan na gumalaw nang basta-basta sa panahon ng operasyon.
4. Upang gawing maginhawa ang pag-imbak ng materyal at ang welding machine, inirerekumenda na magwelding ng sheet metal ng parehong mga sukat ng frame sa mas mababang frame. Una markahan ang mga sulok at gupitin ang mga ito gamit ang isang gilingan o lagari. Ang kapal ng canvas ay dapat na higit sa 4 mm upang ang mas mababang antas ng tabletop ay hindi mapindot. Gumawa ng hindi bababa sa 2-3 welds sa bawat panig.
5. Bilang karagdagan, ang mga kawit at isang maaaring iurong na tubo ay naka-install, na magpapahintulot sa iyo na malaya at maginhawang dalhin ang mesa. Ito ay ginawa mula sa isang bilog na tubo na may diameter na 3 sentimetro, na nakabaluktot sa bawat panig upang sa orihinal na bersyon ay mukhang isang pipi na titik na "P".
6. Matapos ang mga pangunahing uri ng trabaho, kailangan mong tratuhin ang hinaharap na ibabaw ng talahanayan - buhangin ito o gamutin ito ng isang nakakagiling na makina. Upang maiwasan ang hindi kanais-nais na pagpasok ng mga iron filing sa baga, inirerekomenda na magsuot ng respirator mask at magsuot ng salamin sa iyong mga mata. Kapag nakumpleto ang pagproseso, mas gusto ng maraming manggagawa na ipinta ang kanilang mga produkto upang mapanatili ang buhay ng kanilang serbisyo at lumikha ng magandang aesthetic na hitsura. Ngunit ang paggawa nito sa kasong ito ay walang kabuluhan, dahil kapag nagtatrabaho sa isang gas welding machine, ang lahat ng mga coatings ng tabletop ay sumingaw sa hangin.

Sanggunian! Kapag natapos na ang lahat ng trabaho at nalinis na ang pagawaan, kailangan mong ilagay ang lahat ng kagamitan sa lugar nito.

Ang welding machine ay makakahanap ng lugar nito sa ibabang tabletop; ang lahat ng mga electrodes at attachment ay maaaring ilagay sa isang hiwalay na kahon na gawa sa kahoy. Upang maiwasang mabuhol-buhol sa mga wire, maaari mong balutin ang mga ito sa mga hanger na handa na.