DIY table para sa isang circular saw

DIY table para sa isang circular sawAng pabilog na makina ay isang malakas na mekanismo na ipinagmamalaki ang mahusay na kadaliang mapakilos at pagganap. May mga disadvantage din na maiiwasan sa paggawa ng disenyo.

Paano gumawa ng mesa para sa isang circular saw

Ang paglikha ng isang talahanayan ay binubuo ng ilang mga yugto:

  1. Paggawa ng plano ng proyekto. Kailangan mong sukatin ang espasyo at piliin ang naaangkop na sukat ng istraktura.
  2. Pagbili ng mga materyales. Sa parehong hakbang, napili ang kinakailangang lagari.
  3. Hakbang-hakbang na pagpupulong ng istraktura. Ang lahat ay ginagawa ayon sa mga guhit na ginawa.

Mga materyales at kasangkapan

Kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales at tool:

  1. Sheet ng particle board o plywood, 20 mm ang kapal.
  2. Tool na may disc-blade.
  3. 5x5 cm block para sa paglikha ng mga binti. Maaaring mas maliit ang cross-section kung plano mong gumawa ng low-power saw.
  4. Varnish o panimulang aklat.
  5. Mga solusyon para sa pagprotekta sa kahoy mula sa tubig.
  6. Pandikit ng kahoy.
  7. Self-tapping screws.
  8. Mag-drill at hanay ng mga drills.
  9. Distornilyador.
  10. Itinaas ng Jigsaw.
  11. Makina para sa gawaing paggiling.
  12. Mga pang-ipit.
  13. Tape measure at marker para sa pagmamarka.
  14. Eroplano.
  15. papel de liha.

Sanggunian! Gayundin, hindi natin dapat kalimutan na ang circular saw ay kagamitan na tumatakbo sa kuryente. Ibig sabihin, kailangan natin ng power source kung saan ito ikokonekta.

DIY table para sa isang circular saw

Mga sukat at guhit

Ang gawain ay nagsisimula sa paglikha ng mga guhit ng disenyo. Sinusukat ng hakbang na ito ang lapad at haba ng table na ginagawa.Ang average na halaga ay 120 cm ang lapad at 120 cm ang haba. Ang mga sumusunod na materyales ay perpekto para sa paglikha ng base:

  1. Plywood.
  2. Chipboard.
  3. OSB.
  4. MDF.
  5. Chipboard.

Hindi namin isinasaalang-alang ang isang base ng metal, dahil ang materyal ay mas mahal at ang bigat ng istraktura ay tataas nang maraming beses. Sa lahat ng mga materyales, ang plastik ay itinuturing na pinakamasama at hindi inirerekomenda ng mga eksperto.

Bago simulan ang pagpupulong, ang lahat ng mga elemento ng kahoy ay dapat tratuhin ng mga solusyon na nagpoprotekta laban sa kahalumigmigan at mabulok. Matapos matuyo ang materyal, maaari kang magsimulang magtrabaho.

Pansin! Kadalasan nangyayari na dahil sa hindi tamang pag-install ng saw, na naka-install sa ilalim ng tabletop, ang mesa ay naka-overhang sa isang gilid. Ang talim ay dapat na naka-install sa gitna ng mesa.

DIY table para sa isang circular saw

Mahalagang puntos kapag nagtatrabaho

Mayroong ilang mga kinakailangan sa kaligtasan. Tutulungan ka nilang maiwasan ang pinsala sa lugar ng trabaho. Ang mga kinakailangan ay ang mga sumusunod:

  1. Bago i-on ang saw, kailangan mong suriin ang pagiging maaasahan ng mga clamp. Kung kinakailangan, higpitan ang mga fastener.
  2. Kadalasan, ang sanhi ng pinsala ay isang malaking bilang ng mga hindi kinakailangang bagay sa lugar ng trabaho.
  3. Kinakailangang suriin ang tamang operasyon at pangkabit ng lahat ng bahagi ng system. Kung may problema sa isang lugar, kailangan itong ayusin kaagad.
  4. Huwag ilagay ang materyal na malapit sa lugar na pinuputol. Ito ay mapanganib dahil ang mga buhol at mga pinagkataman ay maaaring makuha sa mga nakalantad na bahagi ng katawan, gayundin sa mga mata. Samakatuwid, habang nagtatrabaho, siguraduhing magsuot ng baso at damit na may manggas.DIY table para sa isang circular saw

DIY table para sa circular saw: hakbang-hakbang

Ang proseso ng paglikha ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

  1. Ang materyal ay dapat markahan gamit ang tape measure at marker. Pinutol namin ang mga template gamit ang isang lagari.
  2. Ngayon ay ginugulo namin ang mga gilid.
  3. Kumuha kami ng papel de liha at pinoproseso ang ibabaw, ginagawa itong makinis hangga't maaari.
  4. Ngayon ay kailangan mong i-on ang tabletop at markahan ang lugar kung saan mai-install ang saw blade. Ginagawa ito tulad ng sumusunod: ilagay ang tool at subaybayan ang solong. Tinatanggal namin ang disk. Gamit ang isang router, gumawa kami ng isang butas mula 0.5 hanggang 1 cm (depende sa haba ng solong).
  5. Ngayon kailangan nating sukatin ang lagari at ang bingaw. Minarkahan namin ang mga clamp at mga lokasyon ng slot para sa cutting tool.
  6. Ang susunod na hakbang ay ang paglikha ng mga stiffener. Ang mga ito ay ginawa batay sa 5x10 cm na mga board. Kailangang iposisyon ang mga ito upang ang distansya sa gilid ng tabletop ay humigit-kumulang 10 cm. Ang mas maliit na bahagi ng board ay inilapat sa tabletop. Sa isang gilid gumawa kami ng isang stroke, at sa kabilang banda kailangan naming ilipat ang mga marka.
  7. Ngayon ay kailangan mong markahan ang mga posisyon kung saan mai-mount ang mga turnilyo. Nag-drill kami ng mga butas para sa kanila. Nag-i-install kami ng mga fastener tuwing 100 – 150 mm. Ginagawa namin ang mga ito na may kaugnayan sa haba ng stiffener.
  8. Ngayon ay kailangan mong markahan ang mga longhitudinal stiffeners at gupitin ang mga ito. Gumagamit kami ng pandikit upang ayusin ang mga ito, at pinindot din ang mga ito gamit ang mga clamp. Matapos matuyo ang mga stiffener na ito, ini-install namin ang mga gilid sa katulad na paraan.
  9. Ngayon ay kailangan mong i-install ang mga clamp. Ginagamit ang self-tapping screws para dito. Ang mga clamp ay hindi kailangang alisin. Hinihigpitan namin ang istraktura gamit ang mga self-tapping screws sa paligid ng buong perimeter. Ginawa namin ang mga butas para sa kanila sa hakbang 6.
  10. Itinakda namin ang pag-igting para sa mga stiffener. Gumagamit kami ng mga self-tapping screws, ang haba nito ay mas malaki kaysa sa haba ng mga ginamit sa pag-aayos ng mga tadyang. Pagkatapos higpitan ang tabletop, maaari mong alisin ang mga clamp. Ngayon mayroon kaming tapos na tabletop.
  11. Ang susunod na hakbang ay gawin ang mga binti. Upang gawin ito, kumuha kami ng isang kahoy na sinag. Ang mga binti ay maaaring maging anumang haba, ang pangunahing bagay ay nagbibigay sila ng ginhawa sa panahon ng trabaho.Ang average na distansya sa pagitan ng tabletop at sahig ay 120 cm, at ang haba ng mga binti ay dapat na ilang sentimetro na mas maikli.
  12. Pinutol namin ang mga binti at ilakip ang mga ito sa tabletop. Ang kanilang lokasyon ay magiging medyo off-puting. Inaayos namin ang mga bar na may bolts (i-install namin ang mga ito sa labas ng mga stiffener).
  13. Maaari mong dagdagan ang katigasan sa pamamagitan ng paggawa ng ilang karagdagang mga kurbatang sa pagitan ng mga binti. Para dito gumagamit kami ng troso.
  14. Ngayon ay kailangan mong i-mount ang disk plate. Inilalagay namin ito sa loob ng butas na aming inihanda. Mahalagang magkasya ang disc sa puwang nang walang sagabal. I-fasten namin ang solong gamit ang bolts.
  15. Takpan ang mesa ng barnis o panimulang aklat. Bawasan nito ang pagdulas.
  16. Maaaring mai-install ang mga karagdagang elemento. Halimbawa, isang proteksiyon na takip, isang disc tilt adjuster o isang karwahe.
  17. Kung mayroon kang kaunting kaalaman sa electronics, maaari mong i-bypass ang start at stop buttons ng saw. Ang mga pindutan na ito ay maaaring mai-install sa isang maginhawang lugar (madalas sa labas ng isa sa mga stiffener).

DIY table para sa isang circular saw

Kung mayroon kang kaunting karanasan sa paglikha ng gayong mga istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay, madali kang makagawa ng isang mesa para sa isang pabilog na kalan. Ang pinakamahalagang bagay ay ang ligtas na ayusin ang lagari, regular na suriin ang lahat ng mga fastenings, at sumunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan.

Mga komento at puna:

Mga washing machine

Mga vacuum cleaner

Mga gumagawa ng kape