Do-it-yourself buffer tank para sa solid fuel boiler

Ang mga solid fuel boiler ay isang magandang alternatibo sa gas o electric. Sa lahat ng kanilang mga pakinabang, mayroon pa rin silang ilang mga disadvantages. Kabilang sa mga ito ay hindi pantay na produksyon ng init at ang imposibilidad ng radikal na pagbawas ng kapangyarihan ng boiler, na humahantong sa hindi makatwiran na paggamit ng gasolina. Gayundin, lalo na sa panahon ng malamig, ang may-ari ay kailangang magdagdag ng kahoy na panggatong o karbon sa firebox sa kalagitnaan ng gabi, kung hindi man ay titigil ang pag-init at ang temperatura sa silid ay kapansin-pansing bababa. Ang pag-install ng buffer tank sa system ay makakatulong upang makayanan ang lahat ng mga abala na ito.

Bakit kailangan mo ng buffer tank?

Ang paggamit ng isang tangke ng buffer ay ginagawang mas autonomous ang sistema ng pag-init at nagtataguyod ng makatuwirang pagkonsumo ng solidong gasolina dahil sa akumulasyon ng mainit na tubig dito. Ang pangunahing bentahe ng pag-install ay kinabibilangan ng:

1. Pinoprotektahan ang system mula sa pinsala dahil sa sobrang pag-init. Ang sobrang init ay itatabi at gagamitin sa hinaharap.
2. Matipid at makatuwirang paggamit ng mga mapagkukunan. Ang silid ay paiinitan nang pantay-pantay at hindi na kailangang buksan ang mga bintana kung ang temperatura sa loob nito ay tumaas sa itaas ng komportable.
3. Ang kakayahang madaling ikonekta ang iba pang mga pinagmumulan ng init, halimbawa, mga electric o gas boiler, sa isang sistema.
4. Tinatanggal ang pangangailangan na bumangon sa kalagitnaan ng gabi at magdagdag ng gasolina. Ang naipon na init ay magpapainit sa silid sa loob ng ilang oras.

MAHALAGA! Ang pagtitipid sa pagkonsumo ng enerhiya at pangkalahatang kahusayan kapag nagkokonekta ng tangke ng buffer sa sistema ng pag-init ay tumataas nang malaki. Nangyayari ito nang hindi nagdudulot ng abala o kakulangan sa ginhawa sa mga residente.

Mayroon ding ilang mga disadvantages kapag ginagamit ang device na ito. Ang pinakamahalaga sa kanila ay ang medyo mataas na gastos, mabigat na timbang at mga sukat. Pinapalubha nito ang pag-install at nangangailangan ng maraming espasyo sa tabi ng boiler.

Pagkalkula ng kapasidad ng buffer

Para sa maximum na kahusayan, mahalagang piliin ang tamang dami ng tangke ng buffer. Sa kasong ito, una sa lahat, dapat mong isaalang-alang ang kapangyarihan ng boiler. Ang klima sa rehiyon ay isa ring mahalagang salik. Kapag kinakalkula ang dami ng hinaharap na nagtitipon ng init, dapat kang magabayan ng mga sumusunod na nuances:

1. Ang temperatura ng coolant sa tangke sa panahon ng kumpletong pagkasunog ng isang punan ay hindi dapat tumaas sa itaas ng apatnapung degree. Upang gawin ito, ang kapasidad ay dapat na humigit-kumulang 20 hanggang 55 litro bawat 1 kW ng kapangyarihan ng boiler.
2. Kailangan mong isaalang-alang kung ang lalagyan ay magkasya sa silid sa tabi ng boiler. Kung hindi, pagkatapos ay kailangan mong gawin itong mas kaunti, ngunit mas mabuti na higit sa 25 litro bawat kilowatt ng kapangyarihan.
3. Mahalagang bigyang pansin ang downtime ng system na walang pinagmumulan ng init. Tukuyin ang kinakailangang supply ng naipon na mainit na tubig sa tangke upang ito ay sapat para sa oras na ito.

Imposibleng tumpak na kalkulahin ang kapasidad nang walang mga espesyal na programa. Sa isip, makabubuting kumuha ng espesyalista para dito.Ngunit kung hindi ito posible, maaari mo itong kalkulahin nang humigit-kumulang, maaari mong malaman ang kapasidad ng init ng tubig - 4.187 kJ/kg*C, ang downtime ng system - sa karamihan ng mga kaso hanggang 8 oras at ang lakas ng boiler - kadalasan ito ay 25 kilowatts kada oras. SA Sa kasong ito, ang pagkalkula ay ang mga sumusunod: na may pagkakaiba sa temperatura sa tangke at ang sistema ng 25 degrees (25*3600) / (4.187*25) ≈ 0.86 m³ (860 liters). Sa isang cylindrical na hugis, ang tangke ay dapat na humigit-kumulang 100 cm ang taas at 104 cm ang lapad.

Do-it-yourself buffer tank para sa solid fuel boiler

Dahil sa mataas na halaga ng mga analogue na ginawa ng pabrika, marami ang isinasaalang-alang ang pagpipilian ng paglikha nito sa kanilang sarili. Ang gawaing ito ay napaka non-trivial at mangangailangan ng isang mahusay na kaalaman sa thermal at hydraulic engineering, pati na rin ang isang mataas na antas ng mga kasanayan sa hinang. Kabilang sa mga tool, hindi mo magagawa nang walang kagamitan sa hinang, isang gilingan ng anggulo, mga instrumento sa pagsukat at isang drill. Kakailanganin mo rin ang isang malaking halaga ng mga materyales.

Mga materyales

Dahil ang proyekto ay kumplikado at ang laki ng hinaharap na tangke ng imbakan ay malaki, ito ay medyo mahal. Hindi mo magagawa nang wala ang sumusunod:

1. Kung magpasya kang gawin ito sa hugis ng isang silindro, kakailanganin mo ng mga metal barrels (2 piraso). Para sa isang hugis-parihaba, kakailanganin mo ng isang sheet, mas mabuti na hindi kinakalawang na asero. Mahalagang bigyang-pansin ang kapal ng materyal na ito, na hindi dapat mas mababa sa 1.5 (sa kaso ng hindi kinakalawang na asero) o 2 millimeters (na may regular na bakal).
2. Sulok, profile pipe (5 hanggang 5 sentimetro). Gagamitin ang mga ito para sa mga binti at paninigas ng mga tadyang ng istraktura.
3. Copper tube o hindi kinakalawang na asero na may diameter na 12 mm. Hindi bababa sa 10 metro ang kakailanganin.
4. Mga manggas at kabit.
5. Insulation na lumalaban sa init. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay basalt wool, dahil madaling i-install at hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap kapag pinainit.
6. Metal para sa cladding, mas mabuti galvanized.

Kakailanganin mo rin ang pintura na lumalaban sa mataas na temperatura.

Paggawa ng cylindrical na lalagyan

Upang lumikha ng isang hugis-silindro na istraktura, ang 2 mga silindro ng gas ay angkop. Madali silang makuha, mayroon silang sapat na kapal at kalidad ng metal.

PANSIN! Bago magtrabaho sa mga silindro, siguraduhing maalis ang anumang natitirang gas. Simulan lamang ang pagputol pagkatapos ng ganap na pagpuno sa kanila ng tubig upang maiwasan ang pagsabog.

Mga pangunahing yugto ng paggawa:

1. Gupitin ang mga bariles o silindro. Putulin ang mga takip.
2. Weld sa loob ng mga bracket kung saan ikakabit ang tubo (heat exchanger).
3. Ilagay ang mga barrel sa ibabaw ng bawat isa at ikonekta ang mga ito nang magkasama sa pamamagitan ng hinang.
4. Dumaan sa mga butas at mag-install ng coil na gawa sa tanso o corrugated steel tube.
5. Hinangin ang ilalim at takip. Kung saan may mga tubo na naka-embed para sa pagkonekta sa air release valve (itaas), drain valve (ibaba).
6. Maglakip ng mga fastenings para sa panlabas na cladding sa pamamagitan ng hinang. Maipapayo na magkaroon ng iba't ibang haba (upang ito ay nasa hugis ng isang rektanggulo - ito ay magiging mas maginhawa at ang hitsura ay magiging mas aesthetic).

Hindi posible na gumawa ng isang cylindrical na tangke mula sa makapal na sheet na bakal na walang espesyal na kagamitan.

Paglikha ng isang hugis-parihaba na lalagyan

Ginawa sa mga sumusunod na yugto:

1. Ang mga sheet ng bakal ay minarkahan ayon sa napiling dami at paunang nilikha na mga guhit. Ang mga welding seams ay mayroon ding sariling kapal, na dapat isaalang-alang.
2. Ang pagputol ay ginagawa gamit ang isang gilingan.
3. Ang mga sheet ay naka-install at naka-tacked sa pamamagitan ng hinang. Para sa tamang anggulo ng 90 degrees, kailangan mong gumamit ng mga instrumento sa pagsukat at ayusin ang mga bahagi.
4. Ang lahat ng mga sheet ay hinangin. Para sa pagiging maaasahan sa parehong (panloob at panlabas) panig.
5. Gamit ang parehong pamamaraan tulad ng sa isang cylindrical na lalagyan, ang takip at ibaba ay ginawa.
6. Ang mga fastenings para sa sheathing, binti, at karagdagang stiffening ribs ay hinangin.

Pag-install ng mga tubo

Ang mga tubo ay naka-mount sa mga butas na inihanda nang maaga para sa layuning ito. Dapat silang ilagay tulad ng sumusunod:

• tatlong mga kabit ay dapat na mai-install nang pantay-pantay sa buong taas ng istraktura - ang mga thermometer ay konektado sa kanila;
• ang isang tubo ay naka-mount sa tuktok na takip sa pamamagitan ng isang butas, kung saan ang air release valve ay konektado;
• sa layo na 30-50 cm mula sa ibaba, 2 mga kabit ay konektado - sa pamamagitan ng isa sa mga ito ay dadaloy ang mainit na tubig sa tangke, at sa pamamagitan ng pangalawa ay papasok ito sa sistema ng pag-init;
• malapit sa ibaba, ayon sa pagkakabanggit, mayroon ding 2 mga tubo (isa para sa pagbabalik ng coolant sa boiler, ang pangalawa mula sa system hanggang sa lalagyan);
• Ang isang gripo ay konektado sa ibaba upang maubos ang tubig kung kinakailangan.

Pangwakas na yugto

Ang mga huling hakbang bago simulan ang operasyon ay:

1. Paglilinis, pag-priming at pagpipinta sa loob ng tangke. Dapat itong primed at pininturahan nang maraming beses.
2. Pagkatapos, ang mga pre-prepared coils (heat exchangers) ay konektado.
3. Ang higpit at pagiging maaasahan ng istraktura ay nasuri. Ginagawa ito gamit ang presyon ng tubig.
4. Ang labas ng tangke ay pininturahan.
5. Naka-install ang thermal insulation material. Ang panlabas na pambalot na gawa sa galvanized steel sheet ay naka-mount sa pre-prepared fastenings.

Kung posible na ipagkatiwala ang bagay na ito sa mga propesyonal o bumili ng tangke ng buffer ng pabrika, mas mahusay na gawin ito. Dahil ang independyenteng produksyon nito ay nangangailangan ng malawak na karanasan sa welding at mga kasanayan sa thermal at hydraulic engineering. Bilang karagdagan, mangangailangan ito ng maraming mapagkukunan, pagsisikap at oras.