Paano magluto ng cast iron stove sa isang kalan

Noong unang panahon, ang cast iron ay madalas na ginagamit para sa mga plato ng kalan. Kapag lumitaw ang mga bitak dito, maaari mo lamang itong itapon at ilagay ang isa pa sa lugar nito - isang bago. Ngunit sa pag-unlad ng teknolohiya, ang mga kalan ay nagsimulang itapon sa labas ng bahay, at ang mga cast iron stoves, na hindi hinihiling, ay naging isang kakulangan sa merkado. Samakatuwid, ang ilang mga tao na naiwan ng cast iron sa kalan ay nagtataka: kung paano magwelding ng mga bitak?

Paano magluto ng cast iron stove

Mayroong maraming mga paraan upang magwelding ng cast iron sa pangkalahatan, ito ay inverter, cold welding, hot welding, semi-hot.

Paghahanda ng Slab

Ang paghahanda ng cast iron bago ang proseso ng hinang ay sapilitan. Para sa paglilinis, ginagamit ang isang gilingan na may bilog na talulot. Sa sandaling maalis ang layer ng kalawang, kailangan mong gamutin ang slab na may degreasing solvent. Sa panahon ng proseso ng paghahanda, kailangan mong bigyang pansin ang:

1. Mahaba na manipis na takong. Mayroong dalawang uri ng hinang, mayroon at walang mga elemento ng suporta.
2. Cutting edges.
3. Paggamit ng mga espesyal na electrodes.

Pagpili ng paraan ng paggawa ng serbesa

May tatlong paraan lamang para sa welding ng cast iron:

1. Mainit. Ito ay itinuturing na pangunahing at pinaka-angkop para sa ganitong uri ng materyal. Ang kakanyahan ng hinang ay bago ka magsimulang magtrabaho sa mga electrodes, kailangan mong painitin ang metal sa isang mataas na temperatura.
2. Semi-hot. Ang pamamaraang ito ay magkapareho sa nauna, maliban sa temperatura ng pag-init, na dapat na mas mababa.
3. Malamig.Nailalarawan sa pamamagitan ng isang malaking bilang ng mga teknolohikal na proseso, ngunit hindi nagsasangkot ng pag-init.

Paggawa ng isang cast iron stove: sunud-sunod na mga tagubilin

Bago ka magsimulang mag-welding ng cast iron sa bahay, kailangan mong maayos na ihanda ang metal at sundin ang mga sunud-sunod na tagubilin:

1. Ang pagputol ng gilid ay isinasagawa sa 45⁰, kung makapal ang slab plate. Ang pamamaraang ito ay maaaring isagawa gamit ang isang gilingan o isang sharpening machine. Ang isang bitak sa cast iron ay unang ginagamot sa isang nakasasakit na disc, at pagkatapos ay ang mga dulo ng may sira na lugar ay drilled.
2. Ang graphite base ay inilalagay sa ilalim ng manipis na materyal (3mm). Ang tinunaw na metal ay hindi dadaloy mula sa reverse side habang hinang.
3. Ang metal ay dapat malinis ng alikabok, kalawang at mga labi. Pagkatapos nito, dapat itong pinainit gamit ang isang blowtorch o iba pang kagamitan.
4. Magsisimula ang proseso ng hinang sa sandaling maabot ang kinakailangang temperatura. Ang mga gilid ng slab ay dapat na secure gamit ang mga tacks.
5. Hindi inirerekumenda na payagan ang mga transverse vibrations sa unang weld; ito ay isinasagawa nang napakabilis. Ang tahi ay nababagay mula sa maraming panig kung ang haba ng slab ay lumampas sa 100 mm. Ang pamamaraang ito ay makakatulong na maiwasan ang sobrang pag-init ng cast iron sa isang gilid.
6. Kung ang plato ay makapal, pagkatapos ay kinakailangan upang gawin ang tahi sa ilang mga galaw. Para sa mas mahusay na pagdirikit ng cast iron, pagkatapos ng unang makinis na tahi, ang mga oscillatory ay ginawa.
7. Pagkatapos ng bawat tahi, ang slag ay pinaghihiwalay.

Mahalaga! Sa sandaling makumpleto ang proseso ng hinang, ang tahi ay dapat na sakop ng buhangin hanggang sa ganap na lumamig ang produkto.

Ang proseso ng hinang tulad ng metal sa bahay gamit ang isang inverter ay napaka-matagumpay.